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機(jī)房制冷的一些基本知識,具體為您講述活塞式冷水機(jī)組的調(diào)試。
(1)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1)人員準(zhǔn)備。機(jī)組調(diào)試涉及供電、供水、供冷諸方面,需有關(guān)方面人員相互配合,才能有條不紊地進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試人員應(yīng)是專業(yè)人員或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的。在調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品使用說明書,了解機(jī)組的性能與結(jié)構(gòu),并熟悉整個(gè)系統(tǒng)的布置和管路連接。
2)制定詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃,使各崗位的調(diào)試人員明確自己的工作任務(wù)和要求。
3)檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合標(biāo)準(zhǔn),機(jī)組安裝是否符合要求,管路連接是否存在問題。
4)單獨(dú)對冷卻水、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行通水循環(huán)實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,循環(huán)水量是否合適,水管路是否有滴漏現(xiàn)象。
5)機(jī)組供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過相應(yīng)調(diào)試。
6)清理調(diào)試工作場地,達(dá)到清潔、明亮、通暢的要求。
7)準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種工具和測量儀表,并備好必須的安全保護(hù)設(shè)施。
8)檢查制冷壓縮機(jī)組的壓力表。若壓力表上指示壓力正常時(shí),只需檢查壓縮機(jī)曲軸箱的油面是否在視油鏡中線。已將制冷劑收于冷凝器或儲液器的機(jī)組,應(yīng)先打開出液閥后再檢查。若壓力表上指示的壓力值偏低甚至為零時(shí),說明機(jī)組出廠后有泄漏,應(yīng)進(jìn)行檢漏、補(bǔ)漏,然后再進(jìn)行制冷劑的充注。
9)根據(jù)使用說明書,檢查油壓控制器、壓差控制器的設(shè)定值,檢查其他壓力及溫度控制器。
(2)機(jī)組運(yùn)行調(diào)試
1)首先檢查制冷系統(tǒng)申的各處閥門是否處在正確的開啟狀態(tài),尤其是排氣截止閥切勿關(guān)閉。
2)打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷凍水閥門,起動冷卻水泵和冷凍水泵,冷卻水和冷凍水的流量應(yīng)符合要求。
3)在起動前,檢查電源電壓、油分離器的油位、能量調(diào)節(jié)是否處于0位。
4)先將運(yùn)轉(zhuǎn)方式開關(guān)放在"手動"位,接通壓縮機(jī)曲軸箱油加熱器對潤滑油加熱,當(dāng)油溫達(dá)到50-仍T范圍內(nèi)時(shí)即可起動機(jī)組。對多機(jī)頭機(jī)組應(yīng)逐臺起動,一臺壓縮機(jī)起動正常并轉(zhuǎn)人正常運(yùn)行后再起動下一臺壓縮機(jī)。在起動過程中,特別注意觀察油壓表的讀數(shù),油壓應(yīng)比吸氣壓力高0.15-0.25MPa,若油壓不能及時(shí)升至規(guī)定值,應(yīng)立即停機(jī),過一段時(shí)間后再行起動。若仍然不行,就必須對壓縮機(jī)進(jìn)行仔細(xì)檢查,找出故障原因。
5)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后,應(yīng)觀察排氣、吸氣壓力值和油壓差是否符合使用說明書上規(guī)定的要求?赏ㄟ^調(diào)節(jié)冷凝器冷卻水量,使排氣壓力超過壓力控制器調(diào)定值,檢查壓力控制器能否自動切斷主機(jī)電路。調(diào)節(jié)膨脹閥或關(guān)小吸氣閥門,檢查當(dāng)吸氣壓力低于壓力控制器調(diào)定值時(shí)壓力控制器是否動作。
6)經(jīng)手動調(diào)試后,進(jìn)行自動運(yùn)行調(diào)試。把運(yùn)轉(zhuǎn)方式開關(guān)放在相動"位置,起動機(jī)組。通過調(diào)水量或空調(diào)末端裝置等方法來模擬負(fù)荷變化,調(diào)試制冷壓縮機(jī)組能否正常啟停。對多機(jī)頭機(jī)組,能否隨負(fù)荷的上升按順序逐臺將壓縮機(jī)投入運(yùn)行,隨負(fù)荷的下降(吸氣壓力的降低)按順序逐臺停車。
7)對機(jī)組運(yùn)行中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行記錄。在機(jī)組調(diào)試中,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。