通過對UPS系統(tǒng)故障的原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析后得出結(jié)論，70%的故障來自于電池部分，蓄電池的良好維護(hù)將有效減少和避免系統(tǒng)故障的發(fā)生。
　　
　　 電池維護(hù)除了以月、季度或年為周期做定期保養(yǎng)外，更加重要的是關(guān)注電池本身的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，其中包括內(nèi)阻、均浮充電壓、充放電電流、容量、外觀等。本文將通過實(shí)際案例對UPS蓄電池的在線容量測試方法進(jìn)行介紹。
　　
　　 本次維護(hù)是針對某辦公大樓的UPS電池組織進(jìn)行的，UPS共6臺分AB兩路，每路3臺組成并機(jī)，每臺UPS帶192支2V1085AH的電池，UPS和電池均為國品牌。
　　
　　1.測試前準(zhǔn)備
　　
　　1.1 測試必要的工具準(zhǔn)備
　　測試所需工具包括：絕緣手套、萬用表、測溫儀、鉗形直流表、蓄電池內(nèi)阻儀、棘輪扳手、測試記錄表、警示標(biāo)示、防護(hù)眼鏡、手電筒、PH試紙。
　　
　　1.2 環(huán)境檢查
　　機(jī)房環(huán)境檢查：機(jī)房應(yīng)該涼爽、干燥，機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)和制冷設(shè)備需運(yùn)行正常，溫濕度監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行正常。
　　UPS設(shè)備檢查：協(xié)調(diào)UPS廠家技術(shù)人員對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)，根據(jù)電池方提供的數(shù)據(jù)設(shè)置UPS參數(shù)，其中包括：放電截止電壓、均充限流、均充時(shí)間限制、均浮充電壓的設(shè)置。
　　
　　1.3 電池檢查
　　電池外觀檢查：檢查外觀是否清潔，有無液體或污漬，如有液體或污漬可借助PH試紙幫助判斷，并做好設(shè)備間的清潔工作幫助對故障點(diǎn)的判斷。
　　電池連接檢查：對電池間的連接銅排是否緊固做檢查，檢查組間接線應(yīng)無扭力。
　　
　　1.4人員準(zhǔn)備
　　帶載測試一般由建設(shè)方組織，承建方和重要設(shè)備的廠家技術(shù)人員配合完成。
　　
　　2.測試方案

　　本測試方案依據(jù)國標(biāo)GBT19638.2-2005和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T799-2010制定。
　　
　　 在多種容量測試方案的選擇上，受資金和設(shè)備的制約，實(shí)際工作中更多采用在線容量測試，由于后端負(fù)載穩(wěn)定，以恒電流放電，根據(jù)放電電流的大小，又分為10小時(shí)率放電測試，3小時(shí)率放電測試等。因?yàn)楸卷?xiàng)目中電池放電電流在100A左右，并對應(yīng)電池廠家提供的（蓄電池恒電流表/恒功率表）查得，此電池的10小時(shí)率放電電流為108.5A，故實(shí)際電流滿足測試要求。
　　
　　本次測試采用10小時(shí)率放電測試。
　　
　　2.1 完全充電的蓄電池靜置1h~24h，在25℃±5℃環(huán)境中開始放電。
　　2.2 放電前，在電池浮充狀態(tài)下測量并記錄電池的電壓和內(nèi)阻。
　　2.3 放電前，對所有操作人員進(jìn)行交底，包括技術(shù)交底和安全交底。
　　2.4 放電開始前后應(yīng)測量蓄電池的端電壓，放電時(shí)應(yīng)測量電流，其電流波動(dòng)不得超過規(guī)定值的1%
　　2.5 放電期間應(yīng)測量蓄電池的端電壓及室溫，10h率試驗(yàn)的測量時(shí)間間隔為1h，3h率試驗(yàn)的測量時(shí)間間隔為1h，1h率試驗(yàn)的測量時(shí)間間隔為10min，放電末期應(yīng)隨時(shí)測量，以保證準(zhǔn)確確定終止電壓時(shí)間。
　　2.6 如果溫度不是25℃，則需按照公式（1）換算成25℃的容量。
　　Ce=Ct/[1+K(t-25℃)]………………………………………（1）
　　式中：
　　  t——放電時(shí)的環(huán)境溫度
　　  K——溫度系數(shù)：10h率容量測試時(shí)，K=0.006/℃
　　      3h率容量測試時(shí)，K=0.008/℃
　　      1h率容量測試時(shí)，K=0.01/℃
　　2.7 對并機(jī)系統(tǒng)，每次操作一臺測試，保證其余兩臺作為備份保證負(fù)載的安全供電。
　　2.8 對放電過程中的電壓及時(shí)測量并記錄，并在操作區(qū)域掛警示標(biāo)示。
　　
　　3.測試結(jié)論
　　
　　 截取部分如下：

　　 根據(jù)記錄數(shù)據(jù)可知目前電池容量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行正常。
　　
　　 由于電池采用臥式安裝，且安裝在金屬殼內(nèi)，外觀需抽出電池檢查，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)個(gè)別電池底部有破損，而在浮充時(shí)的電壓和內(nèi)阻值上都無法檢查出來，這也凸顯了外觀檢查的必要性，由于在前期的方案中對故障應(yīng)急處理有說明，測試前已備有電池，對于破損電池的處理十分及時(shí)，保障了客戶設(shè)備的安全穩(wěn)定，最大限度的縮短了處理時(shí)間。
　　
　　 4.總結(jié)
　　
　　 雖然電池容量測試耗時(shí)耗力，卻是檢測電池性能最好最直接的方式，很多故障隱患都能在此過程中顯現(xiàn)出來，希望本文提供的案例實(shí)施方法能給更多維護(hù)人員以幫助。