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1)吊頂天花工程子項(xiàng)目
2)隔墻工程子項(xiàng)目
3)門窗工程子項(xiàng)目
4)地板工程子項(xiàng)目
5)配電系統(tǒng)工程子項(xiàng)目
6)燈具安裝工程子項(xiàng)目
7)接地系統(tǒng)工程項(xiàng)目
8)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程項(xiàng)目
9)氣體滅火系統(tǒng)工程項(xiàng)目
10)機(jī)房精密空調(diào)系統(tǒng)工程項(xiàng)目
11)新風(fēng)系統(tǒng)工程項(xiàng)目
12)門禁系統(tǒng)工程項(xiàng)目
13)電視監(jiān)控系統(tǒng)工程項(xiàng)目
14)防盜報(bào)警系統(tǒng)工程項(xiàng)目
15)漏水報(bào)警系統(tǒng)工程項(xiàng)目
16)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)工程項(xiàng)目
17)UPS系統(tǒng)工程項(xiàng)目
18)綜合布線系統(tǒng)工程項(xiàng)目
1、吊頂天花工程子項(xiàng)目
(1)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻(柱)上彈線,彈線應(yīng)清楚,位置應(yīng)準(zhǔn)確,其水平允許偏差±1mm。
(2)主龍骨吊點(diǎn)間距,應(yīng)根據(jù)鋼龍骨吊頂產(chǎn)品按設(shè)計(jì)要求確定。龍骨中間部分應(yīng)起拱,起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。
(3)Φ8吊桿固定在結(jié)構(gòu)樓板上,安裝吊桿時(shí),吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,以避免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與預(yù)埋吊筋進(jìn)行焊接時(shí),必須采用搭接焊,搭接長度不小于60mm,焊縫應(yīng)均勻飽滿。
(4)L型龍骨(邊龍骨)或配套的開花角線,也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,固定在四周的墻(柱)面上。
(5)全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應(yīng)相互錯(cuò)位安裝,通長次龍骨接長處的對接錯(cuò)位偏差不得大于2mm。
(6)對于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等,應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上。
(8)檢查吊頂龍骨安裝無誤后,應(yīng)將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢,保證穩(wěn)定可靠。
金屬吊頂板安裝前應(yīng)對照施工圖確定板面色號、規(guī)格、圖案,板面平面應(yīng)無劃傷、無污染,安裝面板時(shí)保持板面清潔,接縫嚴(yán)緊,縱向、橫向無錯(cuò)縫,補(bǔ)好最后的收邊板。
金屬吊頂板的保養(yǎng)方式:應(yīng)用柔軟的布料浸于溫水開調(diào)的清潔劑,然后用干布抹干;頑固的油漬,可用白酒精清除,但不可過于用力擦抹,以避免將噴粉表層刮掉。
吊頂安裝工序簽收確認(rèn)表
序號 |
工序名稱 |
操作人 |
達(dá)標(biāo)程度(抽查率10%) |
|
1 |
彈 線 |
標(biāo)高點(diǎn) |
||
水平度點(diǎn) |
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2 |
主龍骨位置線 |
間距點(diǎn) |
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3 |
安裝收邊條 |
水平度點(diǎn) |
||
外觀、平整度點(diǎn) |
||||
4 |
制作吊桿并安裝 |
是否準(zhǔn)確、牢固 |
||
5 |
吊桿防銹處理 |
有無處理 |
||
6 |
安裝主龍骨并調(diào)平 |
見檢驗(yàn)表 |
||
7 |
安裝副龍骨 |
是否牢固 |
||
8 |
面板安裝補(bǔ)邊 |
接縫處≤1㎜ |
||
9 |
燈具安裝 |
與頂棚線的偏差≤2㎜ |
||
10 |
整體調(diào)平面板 |
中間按平線起拱度 |
7~10m起拱3/1000 |
|
10~15m起拱5/1000 |
||||
11 |
表面平整 |
2㎜(用2m靠尺和塞尺檢查,觀感平整 |
||
12 |
接縫平直 |
<1.5㎜(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查 |
||
13 |
接縫高低 |
1㎜用直尺和楔形塞尺檢查 |
||
14 |
清潔面板 |
有無污染 |
1)、龍骨檢驗(yàn)無彎曲。
2)、單面墻或雙隔斷墻應(yīng)與地面垂直,垂直度及水平度控制在2~3mm之間。
3)、單面墻板鋼龍骨架焊接牢固,焊點(diǎn)平整,墻板的接縫應(yīng)落在龍骨的中心。
4)、單面墻鋼基礎(chǔ)應(yīng)做防銹處理(包括焊接點(diǎn)),不能有漏刷。
5)、放線準(zhǔn)確無誤,單面墻放龍骨中心線及完成面位置線,雙面隔斷放天、地軌中心線。
6)、面板無污染及損壞現(xiàn)象。安裝時(shí)用力均勻,使面板受力均勻不起鼓。
彩鋼板安裝質(zhì)量控制檢驗(yàn)表
序 號 |
工序名稱 |
操作人 |
達(dá)標(biāo)要求 |
|
1 |
清潔墻面 |
空鼓、坑洞及攀附檢測 |
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2 |
放線 |
單面墻板 |
是否準(zhǔn)確 |
|
3 |
龍骨焊接 |
焊點(diǎn)平整度及牢固性 |
||
4 |
龍骨架檢驗(yàn) |
水平及垂直度 |
||
5 |
龍骨架防銹處理 |
無漏刷 |
||
6 |
踢腳板 |
位置是否準(zhǔn)確是否水平 |
||
7 |
門框安裝 |
垂 直 水 平 |
||
8 |
板材安裝 |
間隙在12~12.5mm |
||
9 |
相鄰板的平整度 |
是否檢驗(yàn)水平 |
||
10 |
平整度及外觀 |
自檢是否通過 |
||
11 |
注意成品保護(hù) |
是否有措施 |
1、門框、扇表面不允許有沾污和碰傷、扭曲等現(xiàn)象。
2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。
3、特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。
4、門窗安裝位置要規(guī)矩、方正、牢靠,不得翹曲、竄角、松動(dòng)。
5、對已進(jìn)入現(xiàn)場的框、扇或鋁合金材料應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放,底層需墊實(shí)墊平,防止存放期間受壓或受碰引起變形。
6、安裝門窗的洞口尺寸要準(zhǔn)確。
7、安裝門窗時(shí)所選用的五金件要配套,啟閉靈活自如。
8、門窗安裝玻璃必須用密封條固定壓緊,不得有松動(dòng),密封條應(yīng)平整,粗細(xì)均勻,擠密封膠應(yīng)平滑,無凹凸。
9、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。
10、門窗表面應(yīng)潔凈,不得有刨痕、錘印。
11、門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整。
工藝要求檢驗(yàn)表
項(xiàng) 目 |
操作人 |
檢驗(yàn)方法 |
允許偏差 |
||
1 |
門窗槽口寬度、 高度 |
≤1500㎜ |
用鋼尺檢查 |
1.5 |
|
>1500㎜ |
2 |
||||
2 |
門窗槽口對角線長度差 |
≤2000㎜ |
用鋼尺檢查 |
2 |
|
>2000㎜ |
3 |
||||
3 |
門窗框的正、側(cè)面垂直度 |
用垂直檢測尺檢查 |
2.5 |
||
4 |
門窗橫框的水平度 |
用2m水平尺和塞尺檢查 |
2 |
||
5 |
門窗橫框標(biāo)高 |
用鋼尺檢查 |
3 |
||
6 |
門窗豎向偏離中心 |
用鋼尺檢查 |
3 |
||
7 |
雙層門窗內(nèi)外框間距 |
用鋼尺檢查 |
4 |
||
8 |
推拉門窗扇與框搭接量 |
用鋼尺檢查 |
1.5
|